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生物质锅炉除尘器

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生物质锅炉烟气是锅炉燃料遇热挥发、分解、燃烧时产生的微粒。这些微粒分散在空气中形成飘浮烟型气溶尘,微粒中大部分为细微炭粒,粒径在0.01-10m之间,比重:3-10g/cm3。根据其重度、颗粒度,可采用喷淋沉降、旋风分离、袋式过滤等常规方法去除。随着日趋严

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生物质锅炉烟气是锅炉燃料遇热挥发、分解、燃烧时产生的微粒。这些微粒分散在空气中形成飘浮烟型气溶尘,微粒中大部分为细微炭粒,粒径在0.01-10μm之间,比重:3-10g/cm3。根据其重度、颗粒度,可采用喷淋沉降、旋风分离、袋式过滤等常规方法去除。随着日趋严格的锅炉烟尘排放标准的出台,全国大部分地区采用简易湿式水浴除尘器已不能满足环保要求,我公司根据生物质锅炉烟气粉尘微细,且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物的特殊性,易产生二次燃烧。为防阻止可燃物被吸入除尘管道,烧毁除尘布袋,开发的多管旋风除尘器+高效布袋除尘器的二级组合过滤模式。系统采用自动排烟温度控制系统及野风阀补充冷风以控制进入除尘器的烟气温度的条件下,我们采用具有耐高温除尘布袋,高品质的过滤材质,才能起到更好的过滤效果。

生物质锅炉除尘器

  我公司研发生产的生物质锅炉系列除尘器设有旁路烟道,当锅炉(或焚烧炉)启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路。
  生物质锅炉除尘器还设有检漏装置,由多个探头(每仓室1个),同时在灰斗设有空气炮。
一、基本结构
  锅炉脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统,离线保护系统等组成。
  1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
  2、滤袋总成:滤袋框架、除尘布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和更换方便,并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为:φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三种,采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS/PPS504CSl7,防水防油处理)。
  3、导流装置:采用国际上最先进的进风方式,设计独特的烟气分配装置,不但能有效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提高除尘效率,提高滤袋的使用寿命。
  4、脉冲喷吹系统:反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
  5、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。
  6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
  7、离线保护系统:主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理,以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油,将产生大量的含油气体,此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋布粉层板结,使系统阻力增高,影响正常运行。系统增设旁路管道,使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放,从而有效地保护滤袋。
二、设计界面和供货范围
  1、除尘器进口法兰以内由我公司设计供货,并带配法兰。
  2、除尘器支脚、底板以上由我公司设计供货,采用土建式、无支腿。
  3、除尘器输灰设备一般由我公司设计供货,特殊情况由除尘器系统工艺设计定。
  4、除尘器本体防雷接地,照明由我公司设计,由用户承担。
  5、本体及过滤系统:本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。
  6、清灰系统:电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。
  7、卸灰系统:清堵空气炮、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。
  8、保护系统:旁路阀、检漏装置。
  9、控制系统:差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。

生物质锅炉除尘器

  生物质锅炉除尘器一般有多种不同的类型,每种不同的类型都有着它的特点,那么生物质锅炉用哪种除尘器好呢?常用的生物质锅炉烟气除尘是喷淋沉降、旋风除尘器、袋式除尘器等等。
 
  生物质锅炉烟尘具有低S02、NOz成分,生物质成型燃料灰分含量1.8%左右,燃烧后大部分形成灰渣,由除渣系统排除,飞灰则随烟气排出,具有密度小,粒度细等特点。使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因此 必须采取必要的除尘设备进行净化。
 
  生物质烟气粉尘粒径比较小,这些物质颗粒小且多为憎水性,在70-80年代常见的除尘措施是麻石水膜除尘器,除尘效率不高,排放的烟气浓度不能达标。旋风除尘器一般用于初级除尘,它主要是收集粒径较大、比重较大的粉尘,除尘效率基本上在80%左右,如果单独使用旋风除尘器,很难达标排放。
 
  袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点,成为目前国内外生物质锅炉烟气最常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于99%,可处理不同粒径的粉尘,达到消除黑烟、回收粉尘的目的,使得各排放指标均达到稳定排放要求。
 
  生物质锅炉布袋除尘器的特点:
 
  1、布袋除尘器的进、出口烟道及旁通烟道均采用内置式结构,进、出口烟道被隔板分隔,通过控制烟道内的旁通阀可实现过滤状态与旁路状态间的切换。旁路烟道内对称布置了4个旁路阀,若满负荷状态下将其同时打开,则烟气旁路阻力低于1000 Pa。
 
  2、布袋除尘器清灰采用PLC控制,具有定时、定压、手动3种控制功能以及在线、离线2种喷吹控制方式。
 
  3、布袋除尘器滤料的选用可以根据含尘气体的温度、湿度、粘度、酸碱性以及火星含量等因素综合考虑。
 
  4、在锅炉出口的烟道上装设冷风阀,或采用喷水降温措施。若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时,各分室提升阀关闭旁通阀打开,烟气直接经旁路烟道排出。

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